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您當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 公司新聞- 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁管零部件加工【技術(shù)領(lǐng)域】
- 2019/7/10 閱讀次數(shù)：[1453]
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包括有感應(yīng)器、法蘭盤、管、焊圈，其技術(shù)要點(diǎn)是管與法蘭盤之間所接觸的根部點(diǎn)焊設(shè)置有焊圈，將點(diǎn)焊連接的管與法蘭盤固設(shè)在焊接夾具上，法蘭盤橫向周邊位置上還設(shè)置有一螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器。感應(yīng)器采用兩圈，形狀與法蘭盤接近，并確定與法蘭盤間的合理間隙，防止間距過(guò)小造成感應(yīng)器與零件之間放電，使感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性，縮短焊圈融化時(shí)間，提高了工作效率。本新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，改造成本低，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。專利說(shuō)明】發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型屬于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工【技術(shù)領(lǐng)域】具體地說(shuō)是一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管高頻感應(yīng)焊接結(jié) 現(xiàn)有汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工技術(shù)中，由于汽車的剛性需求，汽車工業(yè)發(fā)展產(chǎn)銷量高速增長(zhǎng)，這就要求整車和零部件制造廠家只有快速不斷地縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，才能在市場(chǎng)上立于不敗之地。發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管是發(fā)動(dòng)機(jī)不可缺少的部件(水管鋁管的主要用途是發(fā)動(dòng)機(jī)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將水泵入缸體存水槽，然后循環(huán)至水箱，由水箱風(fēng)扇高速降溫，循環(huán)至發(fā)動(dòng)機(jī)，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)到達(dá)合理溫度，避免發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱爆缸)整個(gè)零件的加工過(guò)程中焊接工序是關(guān)鍵，尤其是管與法蘭盤處的焊接，感應(yīng)器做成了手持開(kāi)口夾鉗式，便于零件取放，但由于手持，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，且容易燙傷，又由于手持不穩(wěn)，造成感應(yīng)器與零件接觸時(shí)產(chǎn)生放電現(xiàn)象，最重要的一點(diǎn)是法蘭盤在感應(yīng)器的上方，法蘭盤厚度較厚，溫度上升慢，焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊圈全部融化需要60生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高，不適合批量生產(chǎn)。提供一種使感應(yīng)器與法蘭盤進(jìn)一步縮小間隙以提高感應(yīng)焊接效果的發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型的目的這樣實(shí)現(xiàn)的包括有感應(yīng)器、法蘭盤、管、焊圈，其特征是:[0005]管與法蘭盤之間所接觸的根部點(diǎn)焊設(shè)置有焊圈，將點(diǎn)焊連接的管與法蘭盤固設(shè)在焊接夾具上，法蘭盤橫向周邊位置上還設(shè)置有一螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器。
螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器與法蘭盤之間的間隙為5_7mm防止間距過(guò)小造成感應(yīng)器與零件之間放電，由于感應(yīng)器不與零件接觸，所以不存在磨損，使感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。[0007]所述螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器為兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器感應(yīng)器，使螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器與法蘭盤周邊更接近，使均勻。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:[0009]利用高頻電流通過(guò)金屬導(dǎo)體時(shí)會(huì)產(chǎn)生鄰近效應(yīng)的特征，感應(yīng)器改為與法蘭盤形狀接近的閉合感應(yīng)器，使零件受熱均勻。鋼材感應(yīng)器加熱時(shí)，感應(yīng)器優(yōu)先采用2?4圈，考慮到設(shè)備負(fù)載及使用壽命，將感應(yīng)器圈數(shù)確定為2圈。將感應(yīng)器與零件間隙確定為6_防止間距過(guò)小造成感應(yīng)器與零件之間放電，由于感應(yīng)器不與零件接觸，所以不存在磨損，使感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。焊圈融化時(shí)間提聞到30s,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁管零部件加工【技術(shù)領(lǐng)域】發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)的制作方法【專利摘要】一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)。提聞工作效率提聞兩倍。還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，改造成本低，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。鋁板兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器，2為碳鋼管，3為法蘭盤，碳鋼管2與法蘭盤3之間所接觸的根部點(diǎn)焊設(shè)置有焊圈4將點(diǎn)焊連接的碳鋼管2與法蘭盤3固設(shè)在焊接夾具5上，法蘭盤3周邊位置上還設(shè)置有一兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器1兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器I與法蘭盤3之間的間隙為5-7_[0022]工作原理是:將焊圈4用刷子涂上焊劑并置于法蘭盤與管接觸的根部，把水管鋁管組件放到焊接夾具5上并置于感應(yīng)器I正中央，調(diào)整好電流及焊接時(shí)間，接通電源，利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)感應(yīng)器轉(zhuǎn)換成相同頻率的磁場(chǎng)后，作用于處在該磁場(chǎng)中的碳鋼管2及法蘭盤3上，利用渦流效應(yīng)，碳鋼管2及法蘭盤3中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感應(yīng)旋轉(zhuǎn)電流(即渦流)由旋轉(zhuǎn)電流借助金屬物體內(nèi)的電阻，將其轉(zhuǎn)換成熱能，使碳鋼管2法蘭盤3及焊圈4溫度急速升高，實(shí)現(xiàn)快速加熱的目的銅錫焊圈超過(guò)熔點(diǎn)890°C后，焊圈4融化，完成整個(gè)焊接過(guò)程，從焊接夾具5上取下被焊接零件，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的[0023]另外，圖中的101為連接高頻電源的感應(yīng)器接頭。1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)，包括有感應(yīng)器、法蘭盤、管、焊圈，其特征是:管與法蘭盤之間所接觸的根部點(diǎn)焊設(shè)置有焊圈，將點(diǎn)焊連接的管與法蘭盤固設(shè)在焊接夾具上，法蘭盤橫向周邊位置上還設(shè)置有一螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器為兩圈螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)水管鋁管高頻感應(yīng)焊接結(jié)構(gòu)，其特征是:螺旋狀環(huán)形感應(yīng)器與法蘭盤之間的間隙為5-7_
