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采用6063熱擠壓鋁管軋制翅片管,對6063鋁管組織、性能指標進行分析,確定化學成分和擠壓工藝,合理控制Mg與Si之比,使Mg過剩,最大限度提高鋁管的塑性,達到軋制翅片管翅片高度及表面質(zhì)量要求翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個方面進行分類: 1、按加工工藝分類

1)、軋制成型翅片管(extruded fin tube);

2)、焊接成型翅片管(高頻焊翅片管、埋弧焊翅片管);

3)、滾壓成型翅片管;

4)、套裝成型翅片管;

5)、鑄造翅片管;

6)、張力纏繞翅片管;

7)、鑲片管。

按翅片形狀分類

1)、方翅管(Square finned tube);

2)、圓形翅片管;

3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);

4)、縱向翅片管(Longitudinal Finned Tube)

5)、波紋形翅片管;

6)、螺旋鋸齒狀翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);

7)、針狀翅片管;

8)、通豪整體板狀翅片管(板翅);

9)、內(nèi)翅片管(inner finned tube)。等等。

3、根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同可分為:

1)、單金屬翅片管

2)、雙金屬復合翅片管

單金屬翅片管按材質(zhì)分類

1)、銅翅片管;

2)、鋁翅片管;

3)、碳鋼翅片管;

4)、不銹鋼翅片管;

5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。

按用途分類

1)、空調(diào)用翅片管;

2)、空冷用翅片管;

3)、鍋爐:水冷壁,省煤器,空預器分別使用的翅片管;

4)、工業(yè)余熱回收用翅片管;

5)、其他特種用途翅片管;等。

一.概述

    我們通常所說的翅片管，屬于換熱管的一種，使用的目的是為了加大受熱面積，從而提高換熱效率。

二．制作材料

翅片管的制作材料是根據(jù)其用途來確定的，如以熱交換為主要用途，則采用銅、6063熱擠壓鋁管鋁及其合金，若主要考慮耐腐蝕，則使用銅鎳合金、不銹鋼等材料。軋制高翅片管應(yīng)采用塑性好的材料，如無氧銅、鋁和銅鎳合金等。    

不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼一般只能生產(chǎn)低翅片管，軋制高翅片管的成品率很低，價格十分昂貴。    

翅片管的軋制方法與螺紋軋制類似，坯料套在內(nèi)管上，將芯筒套在芯棒上，然后兩者穿在一起送入軋機軋制。如果在軋制結(jié)束時將翅片管與內(nèi)管緊固在一起，則成為雙層翅片管。

三．性能要求

因為翅片管屬于換熱元件的一種，因而對于它的性能有很高的要求，例如如果是應(yīng)該用在鍋爐換熱器上的翅片管，因為長期工作在高溫煙氣并且空氣中還含有一定的腐蝕氣體等惡劣的工作環(huán)境下，因而對其的性能有更高的要求。一般來說對于翅片管都有一下幾種性能要求：

㈠要有很好的防腐性能

㈡很好的耐磨性能

㈢具備很高的穩(wěn)定性

㈣具備一定的防積灰能力

四．結(jié)構(gòu)體現(xiàn)

翅片管的獨特結(jié)構(gòu)構(gòu)造體現(xiàn)，據(jù)齒管與低螺紋翅片管低肋管相比，翅片距更密(可達0.5mm);其翅片外緣開有鋸齒缺口，因而有更大的外緣表面積。其擴大傳熱面(簡稱擴面)，比輯紋管更大(螺紋管擴面為普通光管的2~8倍)。  

由于鋸齒管的獨特的結(jié)構(gòu)，致使在翅頂和摘底的冷凝液膜的曲率半徑不一樣，而在冷凝液膜的表面張力作用下，使翅片部的液膜減薄，從而減少熱阻。而且由于翅片 頂部呈錯開據(jù)齒狀，使凝液的流動呈擾動狀態(tài)，因而促進了冷凝液膜的對流傳熱。所以，鋸齒管的管外冷凝給熱系數(shù)大大高于光滑管和低肋管。用R11和R13 對據(jù)齒管的單管冷凝傳熱性能進行過測試，其冷凝給熱系數(shù)為光滑管的10倍，為低肋管的2倍左右。五．與光管相比有何不同

翅片管與光管相比有哪些特點？為了提高6063鋁管翅片管換熱器的傳熱性能，在空氣側(cè)已開發(fā)出了不少的新型翅片，如波紋片、條形片和開窗片等，要進一步提高傳熱系數(shù)其 矛盾已轉(zhuǎn)向管內(nèi)制冷劑側(cè)。自1980年以后為了提高制冷劑側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)α，在國際上大力推廣和使用強化制冷劑管內(nèi)蒸發(fā)和冷凝的內(nèi)螺旋槽管來代替光管， 內(nèi)螺旋槽管是在管子內(nèi)表面上加工出許多微細的螺旋槽，它與光管相比有以下特點:

㈠改善了制冷劑的流動方式，可提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)1.5-2.0倍。    

㈡管內(nèi)的壓力損失與光管差不多。    

㈢翅片管換熱器的加工和制造方法基本上與光管相同

六.生產(chǎn)前景

翅片管內(nèi)外表而積大，熱交換性能好，所以主要作為熱交換管使用。其生產(chǎn)方法有條料纏繞螺旋翅片、擠壓或拉拔縱翅片和熱軋螺旋翅片等方法。軋制的翅片管具有 內(nèi)外表而積大、耐振動、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點。由于翅部和管部的金屬是連續(xù)的，沒有接觸熱阻抗，性能穩(wěn)定，所以軋制翅片管有很好的應(yīng)用前景。